अचूक यांत्रिक शाफ्ट भाग प्रक्रिया तंत्रज्ञान तयार करताना कोणत्या मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे?शाफ्ट भागांच्या मशीनिंगमध्ये ही एक समस्या आहे.प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी ते स्पष्टपणे विचारात घेतले पाहिजे.केवळ आगाऊ पूर्ण तयारी करून शाफ्टचे भाग योग्यरित्या सीएनसी मशीन केले जाऊ शकतात, जेणेकरून प्रक्रियेतील त्रुटी टाळता येतील आणि कार्यक्षमता सुधारेल.
भाग रेखांकनासाठी सीएनसी मशीनिंगच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण, विशिष्ट सामग्री खालीलप्रमाणे आहेतः
(1) सीएनसी मशीनिंगच्या वैशिष्ट्यांसाठी पार्ट ड्रॉइंगमधील आकारमान चिन्हांकित पद्धत योग्य आहे का;
(२) भाग रेखांकनात बाह्यरेखा तयार करणारे भौमितिक घटक पुरेसे आहेत का;
(3) स्थिती संदर्भाची विश्वासार्हता चांगली आहे की नाही;
(4) भागांना आवश्यक मशीनिंग अचूकता आणि मितीय सहिष्णुतेची हमी दिली जाऊ शकते का.
रिक्त भागांसाठी, प्रक्रियाक्षमतेचे विश्लेषण देखील केले जाते, विशेषतः:
(1) स्थापना आणि स्थितीच्या दृष्टीने रिक्त च्या अनुकूलतेचे विश्लेषण करा, तसेच समासाचा आकार आणि एकसमानता;
(5) रिक्त मशीनिंग भत्ता पुरेसा आहे की नाही आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करताना भत्ता स्थिर आहे की नाही.
1. मशीन टूल्सची निवड
वेगवेगळ्या सीएनसी मशीन टूल्सवर वेगवेगळ्या भागांवर प्रक्रिया केली पाहिजे, म्हणून सीएनसी मशीन टूलची निवड भागांच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार केली पाहिजे.
2. टूल सेटिंग पॉइंट आणि टूल चेंजिंग पॉइंटची निवड
सीएनसी प्रोग्रामिंग करताना, वर्कपीस स्थिर मानली जाते, तर साधन गतीमध्ये असते.सहसा टूल सेटिंग पॉइंटला प्रोग्राम मूळ म्हणतात.निवड बिंदू आहेत: सोपे संरेखन, सोयीस्कर प्रोग्रामिंग, लहान साधन सेटिंग त्रुटी, प्रक्रिया दरम्यान सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह तपासणी आणि टूल सेटिंग पॉइंट टूल सेटिंग दरम्यान टूल पोझिशन पॉइंटशी एकरूप असावा.
3. सीएनसी मशीनिंग पद्धतीची निवड आणि सीएनसी मशीनिंग प्लॅनचे निर्धारण
मशीनिंग पद्धतीच्या निवडीचे तत्व प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेची अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची आवश्यकता सुनिश्चित करणे आहे, परंतु वास्तविक निवड करताना, भागांचा आकार, आकार आणि उष्णता उपचार आवश्यकता यांच्या संयोजनाने विचार केला पाहिजे.
जेव्हा मशीनिंग योजना निर्धारित केली जाते, तेव्हा या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक प्रक्रिया पद्धत मुख्य पृष्ठभागाच्या अचूकता आणि खडबडीत आवश्यकतांनुसार प्राथमिकपणे निर्धारित केली जावी.
4. मशीनिंग भत्त्याची निवड
मशीनिंग भत्ता: रक्कम सामान्यत: रिकाम्या जागेचा भौतिक आकार आणि भागाचा आकार यांच्यातील फरक दर्शवते.
मशीनिंग भत्ता निवडण्यासाठी दोन तत्त्वे आहेत, एक म्हणजे किमान मशीनिंग भत्त्याचे तत्त्व आणि दुसरे म्हणजे पुरेसा मशीनिंग भत्ता असावा, विशेषत: शेवटच्या प्रक्रियेसाठी.
5. कटिंग रकमेचे निर्धारण
कटिंग पॅरामीटर्समध्ये कटची खोली, स्पिंडल गती आणि फीड समाविष्ट आहे.कटिंगची खोली मशीन टूल, फिक्स्चर, टूल आणि वर्कपीसच्या कडकपणानुसार निर्धारित केली जाते, स्पिंडल गती स्वीकार्य कटिंग गतीनुसार निर्धारित केली जाते आणि फीड दर मशीनिंग अचूकता आणि भागाच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केला जातो. आणि वर्कपीसचे भौतिक गुणधर्म.
डोंगगुआन स्टार मशीनिंग कंपनी लिमिटेड प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल, रेल्वे ट्रान्झिट, बुद्धिमान उपकरणे आणि इतर उद्योगांसाठी उच्च-परिशुद्धता कास्टिंग मोल्ड आणि अचूक भाग प्रदान करते.अनेक वर्षांच्या विकासानंतर, आम्ही R & D डिझाइन आणि अचूक भागांच्या निर्मितीमध्ये समृद्ध अनुभव जमा केला आहे, आणि एक अनुभवी टीम, संपूर्ण उत्पादन उपकरणे आणि चाचणी उपकरणे आहेत. भेट देण्यासाठी आणि चौकशी पाठवण्यासाठी आपले स्वागत आहे!
पोस्ट वेळ: जून-19-2023